機器簡介

三足式離心機又名三足離心機、工業離心機、工業脫水機、離心脫水機、工業甩干機、脫水甩干機等，是一種廣泛應用于化工、制藥、食品、生物等行業固液分離環節的離心脫水設備。

工作原理

SS系列三足式離心機的工作原理與洗衣機甩干桶的原理一樣，是利用離心力來分離物料的機器。在強大的離心力場中，液體通過濾布滲出轉股外，在外殼和集液槽的阻擋下，液體通過出液管流出機外，固體截留在濾布上，停機后，取出固體物料，清洗濾布，完成一個脫水流程。

主要技術參數

參見圖片“三足式人工卸料離心機技術參數”

操作方法

1、把機器放置在水平的地面上，一定保證離心機三個減震墊落到實地上，減震墊和地面之間不能有縫隙。

2、接電方式為三角接法，接好電后試機一次，若內膽旋轉方向為逆時針的話，互換任意兩個接線柱上的電線即可，一定保證內膽沿順時針方向旋轉。

3、機器空轉當達到較高轉速時，會有較刺耳的風聲，此為正常現象，放入物料后即可消失。

4、使用前請用清水沖洗甩桶。

5、把濾袋放置在內膽內，鋪平整，保證濾布盡量貼緊內膽側和底部，盡量不要有太大的褶皺，內膽上沿多出的濾布均勻塞到外殼和內膽之間的縫隙里即可。

6、物料若為固體，將需脫水的物料均勻平整地放入內膽內，物料放入后要盡量保證平整、均勻。物料若為流體，可以等機器啟動到最高轉速后加入物料，可以邊甩邊加。加入的物料無論是固體還是流體，機器甩桶內存留的固體量嚴禁超過機器的最大裝料限量。

注意：若物料為流體，請適量勻速加料，避免水槽中的液體因排出不及時而從機器下部溢出。

7、啟動機器，10-15秒左右機器達到最高轉速，假如此過程中機器振動比較厲害，要馬上斷開電源，查看物料是否平整均勻。物料調整平整均勻后，若還是振動，要立刻停機，聯系廠家。

8、機器達到最高轉速后，有大量液體從排水管排出。約1-2分鐘后，物料基本脫干，排水管基本無液體流出，即可關閉電源。

9、剎車方式：斷電30-60秒之后，點剎剎車，切不可一次性剎死，否則會大大降低剎車片壽命。

10、機器停穩后，取出物料，把濾布重新鋪平在內膽之中即可進行下個脫水流程。

11、嚴禁頻繁啟動機器，兩次啟動的時間間隔必須大于10分鐘，否則電機會過熱最終燒壞電機。

12、切不可在機器運轉過程中投入固體物料，以免高速旋轉的轉鼓將物料甩出傷人，流動性的液體除外。

13、SS600/800/1000型三款機器運轉時，起步輪會出現發熱的情況，會有油漆燒焦的味道，也會有輕微的甩塊撞擊聲，均為正常現象。SS450和SS1200型離心機不會出現這樣的情況。

14、機器運行一段時間后，當剎車不靈時，需要更換剎車片（剎車片更換方法見下頁）；每個月都要檢查電機起步輪內部的甩塊是否磨損完，磨損完的話及時更換甩塊，更換不及時的話，甩塊上的配重鐵會把起步輪內部磨壞，也會燒壞電機。（甩塊更換方法見下頁）。SS450和SS1200型離心機不需要更換甩塊。

15、機器每運行6個月，需要往軸承室內加注黃油。具體注油方法為：用黃油槍從機器下部的注油口處適量加注黃油，耐高溫黃油為宜（加注黃油過于頻繁或過量會導致下軸承蓋內的油封損壞）。

機器每運行1年，需要給上軸承加黃油，方法為：卸掉外殼和甩桶，打開上軸承蓋，加注耐高溫黃油，完畢后蓋上軸承蓋，裝上甩桶和外殼即可。注意：固定甩桶的反絲大螺母已經要擰緊。

日常維護

機器每運行6個月，需要往軸承室內加注黃油。具體注油方法為：取掉離心機外殼和甩桶，打開軸承蓋，加注耐高溫黃油，裝回機器即可。

行業應用

1.制藥行業：醫藥中間體的脫水分離、化工母液的脫水分離等

2.化工行業：化工產品脫水分離、化工原料脫水分離、中間體的脫水分離、化工母液脫水分離等

3.食品行業：加工原料脫水、蔬菜脫水、糧食脫水、淀粉脫水等

4.油脂行業：工業油除雜、食用油清潔等

5.生物行業：生物化肥、生物醫藥等固液分離

離心機剎車片更換方法

1.松開外殼周邊的壓緊螺絲，取掉外殼；

2.松開甩桶內部正中心位置的固定螺母，起吊或者抬掉甩桶。若甩桶吊不起來，可用3-4根撬杠在對稱位置用勁往上撬甩桶，甩桶松動后即可吊起或抬起甩桶。若還是無法松動甩桶，可以在甩桶和主軸接觸的部位加幾次松動劑，然后再撬；

3.甩桶吊出后即可看到剎車環，取掉剎車環，拆掉損壞的剎車片；

4.剎車片貼到剎車環上，用管制鉗夾住剎車片和剎車環，比照剎車環上原來的孔，在剎車片上打孔，然后用鉚釘把新剎車片鉚釘在剎車環上即完成剎車片的更換；

5.按照上述流程的反過程組裝機器即可。注意：甩桶中心位置的螺絲為反絲，一定要擰緊。

離心機甩塊的更換方法

1.擰掉電機起步輪底端中心位置的托盤螺絲，甩塊即可掉下；

2.把新甩塊安裝到電機起步輪里，蓋上蓋板擰緊螺絲，即完成甩桶的更換。